Míniú ar an bpróiseas feabhsaithe de thionól an ghailearaí scannáin scraper

Sa ghalú scraper, tá aicme táirgí ann ar a dtugtar galaitheoirí tanaí scannán agus galaithe scannán tanaí de chineál stirrer meicniúil. Is cineál nua trealaimh ghalaithe é a úsáideann rótar chun scraper tanaí a thiomáint chun ábhair a rothlú agus a dhíriú. I ndearadh an ghalraitheora, is minic a chaitheann an seafta solúbtha rótair agus an príomhchuaille seafta, rud a laghdaíonn go mór ráta úsáide an ghalaitheora scannáin scraper. Mar fhreagra ar an gcás seo, úsáideann an struchtúr rótar láir lártheifeacha sleamhnáin, nach seachnaíonn an fhadhb an ghalú tromchúiseach trealaimh 40% -69%. Tá feabhas tagtha ar phróisis eile táirgí freisin. Déanaimis súil ar shonraí an táirge:

Struchtúr scraper a fheabhsú:

Éilíonn an cuimilte idir an squeegee agus an lámh bairille go minic athsholáthar. Is iondúil go mbíonn an timthriall athsholáthair mí amháin, agus mar sin athraíodh struchtúr na squeegee mar áis athsholáthair. Sa bhunstruchtúr, téann dhá bholg trí dhá pholl sa scraper chun an scraper sa groove scraper a shocrú, agus caithfear na boltaí a bhaint nuair atá siad á n-athsholáthar. D'athsholáthar éasca, athraíomar foirm sheasta an scraper go cineál crochta. Tá dhá roisín chruthchrutha ann a fhreagraíonn do na poill bhunaidh ar an gcraiceann. Agus an scraper á shuiteáil agat, ní gá duit ach an scraper a bhrú isteach sa sliotán scraper agus é a chrochadh ar an mbolg a shocraíonn an sliotán scraper. Tá fáiltiú níos áisiúla freisin. Laghdaíonn sé go mór an deacracht a bhaineann le cothabháil. Ag an am céanna, athraíomar ábhar an scraper ó polytetrafluoroethylene go polapróipiléin, rud a laghdaigh an costas agus a mhéadaigh saol na seirbhíse go dtí thart ar cheithre mhí.

Feabhas a chur ar struchtúr na coda struis den lámh luascáin:

Sa bhunstruchtúr, is é an príomhdhromchla imthacaí ná aghaidh deiridh na bhfeadán beag uachtair agus íochtair, is é sin, dromchla ingearach le trastomhas inmheánach de 25 agus trastomhas seachtrach de 32 mm. Le linn na hoibríochta, feidhmíonn meáchan an scraper agus an fhráma scraper ar an dromchla deiridh seo Mar gheall ar an achar dromchla deiridh beag, cruthaítear fórsa cuimilte mór ar an dromchla deiridh seo, agus caitheann an dromchla deiridh go tapa. Tar éis dó a bheith ar siúl ar feadh níos lú ná mí, ní féidir leis an lámh luascáin luascadh de ghnáth. Chun a dhromchla ualachiompartha a mhéadú, tá muinchille cré-umha stáin-fosfair agus muinchille cruach dhosmálta curtha leis na feadáin bheaga uachtair agus íochtaracha. Tríd an modhnú, leathnaítear saol na láimhe luascáin go bliain amháin agus tá an bairille galaithe á chosaint agus tá an bairille cosanta. Leathnaíodh ionchas saoil ón gcéad ocht mí go dtí thart ar dhá bhliain.

Feabhas a chur ar imthaca plain an chinn seafta:

Athraíodh an t-ábhar PTFE grafaite-líonta go hábhar cré-umha stáin-fosfair. Cé go bhfuil imthacaí PTFE atá líonta le graifít frithsheasmhach in alcaileacha, tá siad bog in ábhar, mall i dtéamh teasa, agus éasca le caitheamh. Tar éis an t-imthacaí a chaitheamh, bíonn an príomh-seafta du0026 # 39; s ag luascadh, rud a fhágann go scaoilfidh an t-aer séala ar bharr an ghalaithe. Ag an am céanna, bíonn caitheamh míchothrom ar an sorcóir agus laghdaíonn sé saol an tsorcóra. Tá an t-ábhar cré-umha stáin-fosfair frithsheasmhach in aghaidh alcaile agus abrasion araon, agus tá aistriú tapa teasa ann. Ag an am céanna, tá an t-ábhar seo níos boige ná ábhar cruach dhosmálta an chinn seafta, rud atá tairbheach freisin chun ceann an tseafta a chosaint ó bheith caite. Tar éis an t-imthacaí a athrú go hábhar cré-umha stáin-fosfair, méadaíodh saol na seirbhíse ón gcéad mhí amháin go dtí thart ar ocht mí dhéag, a chosain go maith an galúnaí agus a chuir chun cinn an táirgeadh.

Am socraithe a fheabhsú:

Chuir an t-am dríodair leis an gcaighdeán de 42% sóid loiscneach. Tá slaodacht mhór agus salann breá ag 42% sóid loiscneach. Tógann sé tamall fada an salann a réiteach. Tar éis na n-aschur a mhéadú, chuireamar dhá umar dríodair leis agus dá réir sin lean an t-am dríodair. Tá feabhas suntasach tagtha ar chaighdeán sóid loiscneach 42%. Mhéadaigh an príomhráta sóide loiscneach ó 55.6% go 77%.

Fearas réamhthéite a fheabhsú:

Bíonn tionchar díreach ag an bpróiseas chun sóid loiscneach 30% a tháirgeadh ar tháirgeacht agus ar chaighdeán sóid loiscneach 42%. D'úsáid muid sóid loiscneach 30% gan fuarú ná díshalannú. Is é an teocht thart ar 80 ° C, ach is é an fhadhb ná go bhfuil an iomarca salainn sa aschur, nach bhfuil in ann obair ullmhúcháin alcaile ina dhiaidh sin a dhéanamh, mar sin go n-úsáidtear sóid loiscneach 30% tar éis fuarú, dríodrú agus díshalannú, an cion salainn Laghdaigh sóid loiscneach 42%, ach laghdaigh an t-aschur dá réir sin, agus ní raibh sé in ann freastal ar éileamh an mhargaidh. Sa chás seo, d'eagraíomar pearsanra teicniúil ábhartha chun an chothromaíocht teasa táirgthe a ríomh. Roghnaíodh réamhthéiteoir pláta bíseach chun sóid loiscneach 30% a réamhthéamh. Tar éis an réamhthéamh, is féidir an teocht a mhéadú ó thart ar 40 ° C go 65-70 ° C, agus tá an cumas táirgthe méadaithe 30%.

Beidh tionchar díreach ag dearadh feidhme táirge ar a éifeacht úsáide agus ar a éifeachtúlacht oibre. Ní féidir ach le feabhsúchán leanúnach táirge a dhéanamh níos oiriúnaí lena úsáid.

https://www.heczb.com